装煤量大，炼焦所得焦炭数量多，代表性强，与生产焦炉所得焦炭具有良好的相关性；

炭化室宽度、炼焦传热方式与生产焦炉接近，所得焦炭与生产焦炉质量相近，可以大幅提高试验的准确性、可靠性；

通过荒煤气燃烧处理所产生的吸力来控制炭化室的压力并可实现自动调节，也起到减少煤气直接排放带来的污染问题；

模拟生产过程的湿法和干法熄焦方式，焦炭数据与生产焦炉的相关性更佳；

推焦捣固机（集装煤、捣固、推焦于一体）操作简单，自动化程度高，推焦电流检测数据精确；

炼焦煤膨胀压力的准确测定技术填补国内空白，能更好地指导生产，延长生产焦炉使用寿命。

采用硅碳棒为加热元件，双侧加热，加热制度可任意设定，控温精度高（±1~10℃），升温速率无级可调，试验重复性好。

六立火道独立加热，焦饼受热均匀，无炉头焦，焦炭质量稳定。

采用PLC+工业计算机全自动控制，温度、压力等数据自动采集、存储和打印，减少人为误差。

炭化室墙面和加热室采用碳化硅砖砌筑，导热系数高、抗急冷急热性能好，其余部位用粘土砖和保温砖，耐久性强。

支持顶装、捣固、湿法/干法熄焦等多种工艺试验，可全面评价单种煤或配煤的炼焦特性。