烧结杯杯体直径300mm，高700mm（高度可根据客户需要制定），内层采用高温球墨铸铁材质，外层采用Q235钢材。双壁型保温杯体，夹层填充保温材料，保温效果好，外壳温度不高于50摄氏度，减少实验过程中的边缘效应。采用高度可调节的炉篦条，可实现装料高度600-700mm可调，完全满足客户的多元化需求。

上位机管理检测系统采用台式计算机，现场机旁控制系统采用工业控制触摸屏 计算机，下位机控制系统采用德国西门子PLC对现场设备进行全面控制及全面检测。实现整个点火，烧结、破碎过程全自动。一键式操作自动化程度高，操作简单方便。本系统即可在操作室内利用计算机进行集中控制，也可在现场进行机旁操作。

圆筒混合机可实现一混、二混全自动混合制粒，自动加水。制粒均匀，效果显 著。上料采用厂房内的行车辅助上料。

设备配置自动上料和自动布料设备，实现从混料、运料、布料、烧结、破碎流程自动化完成，降低劳动强度和人工操作误差。

点火助燃空气供给系统、烧结主抽风系统均采用罗茨风机供给，变频调节，节省能源，系统稳定，故障率低。

落下试验装置采用全封闭自动控制方式，人工将烧结矿料装入料斗后，自动执行落 下试验，一键式操作，简单方便，降低劳动强度。然后通过行车把矿料装入筛分机内筛分。筛分采用水平往复式筛分机，全封闭式结构，配备除尘系统，噪音小，环保效果好。

转鼓试验装置采用的是1/2ISO全封闭式转鼓及鼓后摇筛一体机。转鼓试验结 束后通过倒料口直接将矿料倒入摇筛内，进行筛分，从而测定转鼓强度等指标。试验过程干净环保，降低劳动强度。矿料入鼓采用行车辅助上料。

烧结杯主体设备、和各个单体（包括破碎、落下、筛分、转鼓）设备全部配备 除尘系统，保证试验环境干净整洁，噪音小。达到环保要求。